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絲印機常見的故障
半自動工作時踩腳踏開關滑座下降，放開后又上升。
這種現象一般是橫滑座左側接近開關損壞或斷了連線，解決方法是更換接近開關或接通開關連線。
半自動工作時踩腳踏開關立滑座下降，印刷座左移后即不動作。
這種故障發生原因有橫滑座左側接近開關未感應到或有問題。解決方法是調整好左側接近開關感應點或更換好的接近開關；還有腳踏開關內微動開關卡住不動作，也會引起此故障。解決方法是將腳踏開關內的微動開關調整、修復或更換新的微動開關。
半自動工作時踩腳踏開關，滑座下降左移后上升但不右移。這種現象的發生是立滑座左上方接近開關未感應到或接近開關有問題，解決方法是調整上方接近開關感應或更好的接近開關。
控制馬達運行的接觸器損壞、吸氣馬達轉動，但控制吸氣電磁閥故障、吸氣選擇開關故障，解決方法修復或更換。
工作臺面不吸氣，原因是吸所控制電磁閥壞或內部塊損壞，解決方法是更換修復。
立滑座上升速度緩慢，原因是立滑座軸承無油或氣缸活塞磨損，磁撞使軸心彎曲，解決方法是補給油、更換活塞口令，調整軸心。
吸1粉機調試安裝有哪些步驟 深圳絲印機告訴你
1、上料機的料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動，按受料設備的高度，調整好上料機料斗的位置。對受料設備（如包裝機）料斗較高時，需另做支架固定真空上料機的料斗。
2、用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結好，并用喉箍卡緊。
3、接好電源。電源應采用三相五線制的電纜線，因為控制電路需要“工作0”，為了安全仍需要“保護0”，”保護0“的另一個作用是消除物料輸送時產生的靜電對控制芯片的干擾，造成控制系統死機。因此‘保護0”必須接上。
全自動絲印機的特點：是卷對卷的針對PET、PP、PC、1PE等軟質材料的印刷，是由進料，印刷及干燥集于一體工藝全部完成，是大批量量產的1佳選擇。
全自動橢圓絲印機的特點：主要適用與服裝裁片的印花，可印膠漿、水漿、油墨等漿料。
絲印機工作原理
經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有張力N1和N2，對刮墨板產生力F2，回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。
一、絲印機操作規程
1、開啟主電源。
2、裝好網板并固定。
3、按工藝要求調節好網板位置。
4、按下操作面板開啟電源按鈕并點檢。
5、按下操作面板的一次循環按鈕。
6、裝上樣桿試印，并調節好刮板下降位置。
7、調節完畢后重新裝上球桿對好中心位置。
8、腳踩一次腳踏開關并完成一次絲印操作。
9、定期加油保養。
10、工作完畢后關閉電源，清潔機器和網板。
在光盤印刷中，所謂絲絲印刷是通過網版和刮墨板相對移動在一定的刮壓力下把油墨轉移到承印物上的一個過程。而網版（絲網）和刮墨板（聚氨酯膠刮）都是絕緣體，在絲印中他們在位置上做相對刮移互相摩擦，尤其是在低濕時就會產生靜電影響到承印物表面電荷的分布狀態。特別是絕緣材料，如光盤用的PC基片、觸摸開光上的PET片材、以及名、標牌使用的PVC、塑料瓶子的PP、PE等等它們基本屬于絕緣體，在絲印操作中一旦不注意靜電就會產生。例如絲印薄膜開關裝飾油墨時，因為PET片基在制片后，表面貼一層PVC等不干膠膜對其表面保護，使其在裁剪、包裝中不至于劃傷等等。可是在下料后絲印定要揭去保護膜，
全自動卷材絲印機分類及適用領域
1、全自動卷材標簽貼紙絲印機，主要適用于標簽印刷行的各類高1檔絲印不干膠標簽貼紙、商標貼紙、電器銘牌貼紙、大面積底色印刷、防偽（安全）印刷、包裝軟管印刷、透明材料白底印刷、凹凸效果字印刷、刮刮獎印刷等；要求所承印材料為卷料、拉伸不變形。2、全自動卷材..
1、全自動卷材標簽貼紙絲印機，主要適用于標簽印刷行的各類高1檔絲印不干膠標簽貼紙、商標貼紙、電器銘牌貼紙、大面積底色印刷、防偽（安全）印刷、包裝軟管印刷、透明材料白底印刷、凹凸效果字印刷、刮刮獎印刷等；要求所承印材料為卷料、拉伸不變形。
2、全自動卷材薄膜面板絲印機，主要用適用于家電行業的薄膜面板開關、銘板、IMD、搖控器面板、儀表面板，及電子行業的按鍵、保護膜、防爆膜、（手機、平板）PET/PC1/PMMA面板印刷；要求所承印材料為卷料、拉伸不變形
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